ГОСТ 11964-81: стальная техническая дробь — типы, параметры и применение
ГОСТ 11964-81 «Дробь чугунная и стальная техническая. Общие технические условия» устанавливает требования к литой, колотой и рубленой технической дроби. Стандарт определяет типы дроби, ее зерновой состав, твердость, плотность, форму, требования к качеству, правила приемки, методы контроля, маркировку, упаковку и хранение.
Для стальной дроби стандарт предусматривает обозначения ДСЛ, ДСЛУ, ДСК, ДСКУ и ДСР. Такая дробь применяется при дробеметной и дробеструйной очистке металла, подготовке поверхности, поверхностном упрочнении деталей, обработке проката и других технологических операциях.
ГОСТ 11964-81 действует. По данным официального портала Росстандарта, дата введения стандарта — 1 января 1984 года. В документ внесено Изменение №1, а также поправки 2003 и 2022 годов. Последняя зарегистрированная поправка введена в действие 15 июня 2022 года.
1 Что регулирует ГОСТ 11964-81
ГОСТ распространяется на техническую чугунную и стальную дробь:
- литую;
- литую улучшенную;
- колотую;
- колотую улучшенную;
- рубленую из проволоки.
Стандарт применяется к дроби, используемой для дробеметной и дробеструйной очистки отливок, поковок и стального проката. Также документ предусматривает ее использование для поверхностного упрочнения тяжелонагруженных деталей — валов, рессор, пружин, зубчатых колес, а также для насечки и дрессировки валков прокатных станов.
ГОСТ 11964-81 важен не только как перечень допустимых размеров дроби. Он определяет, какими характеристиками должна обладать техническая дробь и как эти характеристики контролируются.
2 Типы стальной дроби по ГОСТ 11964-81
Стандарт устанавливает несколько типов стальной технической дроби.
| Тип дроби | Обозначение |
|---|---|
| Стальная литая | ДСЛ |
| Стальная литая улучшенная | ДСЛУ |
| Стальная колотая | ДСК |
| Стальная колотая улучшенная | ДСКУ |
| Стальная рубленая из проволоки | ДСР |
Кроме стальной дроби ГОСТ предусматривает чугунную литую ДЧЛ, чугунную литую улучшенную ДЧЛУ и чугунную колотую ДЧК.
Дробь ДСЛ
ДСЛ — дробь стальная литая. Она имеет округлую форму и производится литьем.
Литая стальная дробь применяется там, где требуется многократное ударное воздействие на поверхность: при очистке металла, удалении окалины, подготовке поверхности, обработке литья и других производственных операциях.
Дробь ДСЛУ
ДСЛУ — дробь стальная литая улучшенная. Согласно ГОСТ, ее получают из стальной литой дроби с последующими закалкой и отпуском. Такая обработка предназначена для улучшения эксплуатационных характеристик материала.
Микроструктура ДСЛУ должна состоять из отпущенного мартенсита с бейнитом.
Дробь ДСК
ДСК — стальная колотая дробь. Ее получают дроблением стальной литой дроби.
В отличие от округлой ДСЛ, колотая дробь должна иметь форму неправильного многогранника. На отдельных сторонах допускаются сферические поверхности.
Такая форма дает выраженное режущее и абразивное воздействие на обрабатываемую поверхность.
Дробь ДСКУ
ДСКУ — стальная колотая улучшенная дробь. Она производится дроблением стальной литой улучшенной дроби.
Дробь ДСР
ДСР — стальная рубленая дробь из проволоки. Проволока делится на отдельные части, при этом длина отрезка должна соответствовать диаметру проволоки. ГОСТ устанавливает для рубленой дроби цилиндрическую форму: диаметр и высота дробины должны быть равны.
3 Основные параметры стальной дроби по ГОСТ 11964-81
Одним из главных параметров технической дроби является ее номер. Он связан с рабочим номинальным размером отверстия контрольного сита, через которое оценивают зерновой состав партии.
Размер дроби по ГОСТ контролируется не измерением каждой отдельной дробины, а ситовым анализом. Для каждого номера установлены контрольные сита и допустимое количество материала, которое должно оставаться на них после рассева.
Основные размеры литой дроби ДСЛ и ДСЛУ
Для литой и литой улучшенной дроби ГОСТ предусматривает следующие номера:
| Номер дроби | Рабочий номинальный размер отверстия сита, мм |
|---|---|
| 03 | 0,315 |
| 05 | 0,500 |
| 08 | 0,800 |
| 1 | 1,000 |
| 1,4 | 1,400 |
| 1,8 | 1,800 |
| 2,2 | 2,200 |
| 2,8 | 2,800 |
| 3,2 | 3,200 |
| 3,6 | 3,600 |
Важно: номер дроби характеризует установленный стандартом зерновой состав партии, поэтому фактические размеры отдельных дробин могут находиться в определенном диапазоне. Соответствие проверяется системой контрольных сит.
Зерновой состав литой дроби
Для наиболее востребованных номеров ГОСТ устанавливает следующие требования к ситовому анализу:
| Номер | Контрольные сита, мм | Требования к остатку |
|---|---|---|
| 03 | 0,200 / 0,315 / 0,500 / 0,630 | не менее 85% / не менее 70% / не более 12% / не более 1% |
| 05 | 0,315 / 0,500 / 0,800 / 1,000 | не менее 85% / не менее 70% / не более 12% / не более 1% |
| 08 | 0,630 / 0,800 / 1,250 / 1,400 | не менее 90% / не менее 80% / не более 6% / не более 1% |
| 1 | 0,800 / 1,000 / 1,400 / 1,600 | не менее 90% / не менее 80% / не более 6% / не более 1% |
| 1,4 | 1,250 / 1,400 / 2,200 | не менее 95% / не менее 80% / не более 1% |
| 1,8 | 1,600 / 1,800 / 2,800 | не менее 90% / не менее 80% / не более 1% |
| 2,2 | 1,800 / 2,200 / 3,200 | не менее 95% / не менее 80% / не более 1% |
| 2,8 | 2,200 / 2,800 / 3,600 | не менее 95% / не менее 80% / не более 1% |
| 3,2 | 2,800 / 3,200 / 4,500 | не менее 90% / не менее 75% / не более 1% |
Для дроби №3,6 ГОСТ также устанавливает отдельные требования к рассеву. Полная таблица приведена в тексте стандарта, который можно скачать в конце страницы.
Основные параметры колотой дроби ДСК и ДСКУ
Для колотой стальной дроби ГОСТ 11964-81 предусматривает номера:
03, 05, 08, 1, 1,4, 1,8 и 2,2.
Основные номинальные размеры:
| Номер дроби | Рабочий номинальный размер отверстия сита, мм |
|---|---|
| 03 | 0,315 |
| 05 | 0,500 |
| 08 | 0,800 |
| 1 | 1,000 |
| 1,4 | 1,400 |
| 1,8 | 1,800 |
| 2,2 | 2,200 |
ГОСТ задает для колотой дроби собственные требования к остатку на контрольных ситах.
| Номер | Контрольные сита, мм | Требования к остатку |
|---|---|---|
| 03 | 0,200 / 0,315 / 0,630 | не менее 75% / не менее 65% / не более 1% |
| 05 | 0,315 / 0,500 / 1,000 | не менее 75% / не менее 65% / не более 1% |
| 08 | 0,630 / 0,800 / 1,400 | не менее 80% / не менее 70% / не более 1% |
| 1 | 0,800 / 1,000 / 1,600 | не менее 80% / не менее 70% / не более 1% |
| 1,4 | 1,250 / 1,400 / 2,200 | не менее 80% / не менее 70% / не более 1% |
| 1,8 | 1,600 / 1,800 / 2,800 | не менее 85% / не менее 75% / не более 1% |
| 2,2 | 1,800 / 2,200 / 3,200 | не менее 85% / не менее 75% / не более 1% |
Важное изменение 2022 года
В предыдущем тексте таблицы 3 для колотой дроби №05 было напечатано значение 0,313 мм. Поправкой 2022 года оно исправлено на 0,315 мм. Поправка опубликованная в ИУС №7-2022 и введена в действие 15 июня 2022 года.
Поэтому при проверке дроби ДСК и ДСКУ №05 необходимо ориентироваться на значение 0,315 мм.
Размеры рубленой дроби ДСР
Стальная рубленая дробь по ГОСТ 11964-81 может изготавливаться следующих номеров:
02; 03; 04; 05; 06; 07; 08; 1; 1,2; 1,6; 2,2; 2,8; 3.
Рубленая дробь отличается не только способом изготовления, но также требованиями к форме. Она должна иметь форму цилиндра, у которого высота соответствует диаметру.
4 Твердость стальной дроби
ГОСТ 11964-81 устанавливает для стальной литой, стальной колотой, стальной литой улучшенной и стальной колотой улучшенной дроби два диапазона твердости по Виккерсу:
- 365–545 HV;
- 545–830 HV.
Эти требования распространяются на ДСЛ, ДСК, ДСЛУ и ДСКУ.
Поэтому обозначение «улучшенная» не следует трактовать как обязательное наличие только максимального диапазона твердости. ГОСТ предусматривает оба диапазона для перечисленных типов стальной дроби.
Твердость является одним из параметров, влияющих на характер взаимодействия дроби с поверхностью. Конкретный вариант подбирается с учетом оборудования, материала изделия, требуемой интенсивности обработки и результата, который необходимо получить.
5 Плотность дроби по ГОСТ
Плотность всех номеров и типов дроби, кроме рубленой, должна составлять не менее:
7200 кг/м³.
Плотность контролируют по лабораторной пробе. Согласно методике ГОСТ, навеску помещают в мерный цилиндр с дистиллированной водой, после чего плотность рассчитывают по массе образца и изменению объема жидкости.
6 Форма стальной дроби
Форма зависит от типа материала:
| Тип | Требование к форме |
|---|---|
| ДСЛ, ДСЛУ | округлая |
| ДСК, ДСКУ | неправильный многогранник |
| ДСР | цилиндр, диаметр и высота равны |
Для колотой дроби на отдельных гранях допускается наличие сферических поверхностей.
Стандарт также нормирует наличие дефектов литой дроби. Для ДСЛ и ДСЛУ допускается не более 5% дробин с отклонением формы, не более 10% с усадочной рыхлотой, не более 10% с раковинами и не более 15% с трещинами.
7 Химический состав стальной дроби
ГОСТ 11964-81 не устанавливает единую таблицу химического состава для литой стальной дроби. В стандарте прямо указано, что химический состав дроби определяется изготовителем.
Это означает, что показатели содержания углерода, марганца, кремния, серы, фосфора и других элементов в технической документации производителя являются характеристиками конкретной продукции или технологии изготовления, а не универсальной таблицей ГОСТ 11964-81.
Для рубленой дроби физико-механические свойства и химический состав должны соответствовать свойствам и составу проволоки, из которой она изготовлена.
8 Требования к чистоте дроби
Стандарт предусматривает ограничения по засоренности продукции.
Смешивание одного типа дроби с другим не допускается. Исключение сделано для колотой дроби: содержание оставшейся литой дроби в ней не должно превышать 3% от общей массы.
Количество инородных частиц не должно превышать 0,5% от общей массы.
Для защиты от атмосферной коррозии литая и рубленая дробь должна подвергаться антикоррозионной обработке — например, ингибированию, пассивации или оксидированию.
9 Для чего применяется стальная дробь по ГОСТ 11964-81
В рекомендуемом приложении к ГОСТ приведены технологические операции и номера дроби, которые могут использоваться для разных задач.
Дробь №03 и №05
ДСЛ и ДСК этих номеров рекомендуются, в частности, для:
- очистки мелких отливок;
- обработки мелких деталей до и после термообработки;
- подготовки поверхности под гальваническое покрытие;
- подготовки под эмалирование;
- очистки режущего инструмента;
- обработки тонкостенного проката из углеродистых, низкоуглеродистых и легированных сталей.
Дробь №08
Номер 08 применяется для очистки мелких отливок при повышенных требованиях к состоянию поверхности, обработки цветного литья, очистки деталей после термической обработки, подготовки под окраску и гальваническое покрытие, а также очистки стального проката.
Дробь этого номера также используется для отдельных операций поверхностного упрочнения.
Дробь №1, 1,4 и 1,8
Эти номера применяются для обработки более массивных изделий.
Согласно рекомендуемому приложению ГОСТ, дробь №1; 1,4; 1,8 может использоваться для:
- очистки среднего машиностроительного литья;
- удаления окалины;
- обработки деталей после термообработки;
- подготовки перед окраской;
- подготовки перед гальваническим покрытием;
- очистки насосного и компрессорного литья;
- обработки вагонного и дизельного литья;
- очистки листового проката средней и большой толщины.
ДСЛ, ДСЛУ, ДСКУ и ДСР номеров 1; 1,4; 1,8 также предусмотрены для упрочнения торсионных валов, рессор, витых пружин и деталей сложной геометрии при указанных в стандарте размерах изделий.
Дробь №2,2–3,6
Более крупная литая дробь применяется для очистки среднего, тяжелого и особо тяжелого чугунного и стального литья.
В приложении ГОСТ указаны такие области, как:
- дизелестроение;
- гидравлические турбины;
- воздуховки;
- турбогенераторы;
- прокатные станы;
- блюминги;
- блоки цилиндров автомобильных и тракторных двигателей.
При этом приложение ГОСТ имеет статус рекомендуемого. Конкретный тип дроби и фракцию следует выбирать с учетом материала детали, толщины изделия, состояния поверхности, требуемой шероховатости, типа дробеметного оборудования и производительности процесса.
10 Как обозначается дробь по ГОСТ 11964-81
Условное обозначение дроби должно включать:
- наименование;
- обозначение типа;
- номер дроби;
- минимальное значение диапазона твердости;
- обозначение стандарта.
В самом ГОСТ приведен пример:
Дробь ДЧЛУ 1,4 455 ГОСТ 11964-81.
Для стальной дроби используется тот же принцип построения обозначения с соответствующим типом — ДСЛ, ДСЛУ, ДСК или ДСКУ.
11 Как проверяется соответствие дроби ГОСТ
Для подтверждения соответствия требованиям ГОСТ изготовитель должен проводить приемосдаточные испытания.
Для стальной литой дроби контролируются:
- зерновой состав;
- твердость;
- плотность;
- форма;
- усадочная рыхлота;
- раковины;
- трещины.
Для стальной литой улучшенной дроби дополнительно проверяется микроструктура.
Для колотой дроби стандарт предусматривает выборочный контроль зернового состава. Для рубленой — зернового состава и формы.
Ситовой анализ
Зерновой состав определяют путем рассева лабораторной пробы через набор контрольных сит.
Продолжительность рассева составляет 5 минут. После этого остаток на каждом сите взвешивают и сравнивают с допустимыми значениями таблиц ГОСТ.
Контроль твердости
Твердость определяется методом Виккерса по ГОСТ 2999. При проверке десяти дробин не менее семи должны иметь значение твердости, соответствующее установленному диапазону.
Для колотой дроби твердость определяется по твердости литой дроби, которая использовалась для ее производства.
Контроль формы и структуры
Форму, раковины, трещины и усадочную рыхлоту контролируют при увеличении не менее чем в 8 раз.
Микроструктуру определяют при увеличении не менее чем в 500 раз.
Если результаты испытаний не соответствуют требованиям стандарта, выполняют повторные испытания на удвоенном количестве дроби. Их результат является окончательным и распространяется на всю партию.
12 Маркировка и упаковка
На каждой упаковке технической дроби должна присутствовать маркировка, содержащая:
- наименование или товарный знак изготовителя;
- условное обозначение дроби;
- массу.
Маркировку допускается наносить непосредственно на упаковку либо размещать на бирке, ярлыке или табличке.
Стандарт предусматривает упаковку дроби в металлическую тару, деревянные ящики или многослойные бумажные мешки в зависимости от массы партии и условий поставки.
13 Транспортирование и хранение
ГОСТ допускает транспортирование дроби всеми видами транспорта.
При соблюдении установленных условий транспортирования и хранения изготовитель гарантирует соответствие продукции требованиям стандарта.
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления дроби.
Действует ли ГОСТ 11964-81 сейчас
Да. На официальном портале Росстандарта ГОСТ 11964-81 имеет статус «Действует».
Примечание. В некоторых опубликованных сканах ГОСТ встречается дата введения 01.01.83. В актуальной карточке стандарта на официальном портале Росстандарта указана дата 01.01.1984.
Что изменилось в 2003 году
Поправка 2003 года исправила техническую опечатку в пункте 2.1: вместо слов «которой дроби» должно быть «колотой дроби».
Что изменилось в 2022 году
В таблице 3 для колотой дроби №05 исправлено значение контрольного сита:
- было: 0,313 мм;
- стало: 0,315 мм.
Именно значение 0,315 мм следует использовать при работе с актуальным текстом ГОСТ 11964-81.
Скачать ГОСТ 11964-81
Ниже можно скачать полный текст межгосударственного стандарта:
«ГОСТ 11964-81. Дробь чугунная и стальная техническая. Общие технические условия»
Документ содержит полные таблицы зернового состава, технические требования, методы контроля, требования к маркировке, упаковке, транспортированию и рекомендуемое приложение по областям применения.
Частые вопросы
Какой ГОСТ действует на стальную техническую дробь?
Что означает ДСЛ, ДСЛУ?
Чем ДСК отличается от ДСЛ?
Какая твердость стальной дроби предусмотрена ГОСТ?
Какая плотность стальной дроби должна быть по ГОСТ?
Какие номера предусмотрены для литой стальной дроби?
Устанавливает ли ГОСТ химический состав ДСЛ и ДСЛУ?
Возможно ли приобрести продукцию по международным стандартам?
Что такое ТУ и зачем они нужны, если есть ГОСТ?
У вас есть своя линейка дроби по ТУ?
Чем «Экстра» отличается от дроби по ГОСТ?
Можно ли использовать «Экстру» там же, где и обычную дробь по ГОСТ?
Какой стандарт выбрать для заказа — ГОСТ или ТУ?
Соответствует ли «Экстра» международным стандартам?
Стальная дробь по ГОСТ 11964-81 от УЭМЗ
УЭМЗ выпускает стальную литую дробь ДСЛ/ДСЛУ и стальную колотую дробь ДСК/ДСКУ, в том числе продукцию по ГОСТ 11964-81. На сайте завода представлены отдельные типоразмеры и технические характеристики продукции.
Выбор дроби зависит от задачи: материала обрабатываемой детали, типа загрязнения, требуемой шероховатости, оборудования и необходимой интенсивности обработки.
Если параметры дроби уже известны, можно перейти в каталог и выбрать нужный тип и фракцию. Если требуется подобрать материал под конкретный технологический процесс, специалисты УЭМЗ помогут определить подходящий тип дроби и размер.
Оставьте заявку — получите расчет под ваше оборудование
Если вы не уверены, какой тип и фракция подойдут под вашу задачу — наши специалисты помогут подобрать.
- Подбор типа и фракции дроби под ваши задачи
- Расчёт реального расхода на вашу продукцию
- Консультацию технолога без шаблонов
Оставьте телефон — перезвоним в рабочее время и подберём дробь под ваше оборудование.
Получить консультацию технолога