
Качество и долговечность любого лакокрасочного или защитного на 70–80% зависят от одного критически важного этапа—поверхностной подготовки. Это не просто удаление грязи, ржавчины или окалины. Настоящая подготовка идет гораздо глубже. Ее цель — не просто очистка, а создание идеального рельефа для сцепления поверхности изделия, а также его покрытия.
Применение абразива для подготовки шероховатости — это именно тот технологичный процесс, который решает эту задачу. В отличие от абразивного песка, который часто лишь «стирает» загрязнения, стальная дробь целенаправленно воздействует на металл. Она создает контролируемый анкерный профиль с точно заданными параметрами шероховатости (целевые Ra/Rz). Этот микрорельеф многократно увеличивает площадь контакта поверхности с материалом защитного слоя (грунтом, краской, упрочняющим составом).
Фактически, абразив «активирует» поверхность, обеспечивая максимальную адгезию (сцепление). Результат — многократное увеличение срока службы защитного слоя, а также самого изделия при экстремальных механических, а также климатических нагрузках. Достичь такого эффекта возможно только при условии, что верно подобрана фракция абразива, а настройки потока струи оптимизированы для конкретной задачи.
Создание однородного профиля: Стальной абразив имеет выверенный фракционный состав, что позволяет создавать равномерный, прогнозируем рельеф, анкерный профиль, идеальный для нанесения большинства покрытий.
Упрочнение поверхности (наклеп): в процессе удара дробинки не только очищают металл, также он упрочняет его поверхностный слой, повышая его стойкость к усталостным нагрузкам.
Экономическая эффективность: Дробь является материалом с достаточной оборачиваемостью. Современные системы регенерации, а также сепарации позволяют использовать ее сотни циклов, что снижает себестоимость обработки.
Экологичность и безопасность: в отличие от кварцевого песка, при работе с дробью не образуется вредной для здоровья кремниевой пыли.
Чтобы процесс подготовки поверхностного слоя был не просто «очисткой», а точной операцией по обработке, необходимо контролировать несколько параметров:
Целевые значения шероховатости (Ra/Rz): Для разных систем покрытий (эпоксидные грунты, цинконаполненные составы, полиуретановые эмали) требуются разные значения профиля. Слишком малая шероховатость не обеспечит адгезию, слишком большая — приведет к «проглядыванию» пиков, точечной коррозии, а также сверх расхода покрытия.
Чистота обрабатываемой зоны (Стандарт Sa): Согласно международному стандарту ISO 8501-1, после дробеструйной обработки поверхность должна соответствовать степени очистки Sa 2,5 (почти до чистого металла) или Sa 3 (химически чистая основание). Это гарантирует полное удаление всех загрязнений. Посмотреть все актуальные отзывы можно в нашем Telegram-канале: перейдите по ссылке.
Производительность и равномерность: Современное оборудование позволяет обрабатывать большие площади, а такжесложные конструкции с одинаково высоким качеством на всех участках.
Мостостроение и металлоконструкции: Подготовка пролетных строений мостов, элементов опор, ферм перед нанесением долговечных антикоррозионных систем.
Судостроение и судоремонт: Обработка корпусов судов, палуб, балластных танков.
Нефтегазовая отрасль: Обработка резервуаров, трубопроводов, морских платформ.
Машиностроение: Очистка и создание профиля для ответственных деталей, рам спецтехники.
Энергетика: Обработка металлоконструкций ЛЭП, турбин, элементов энергооборудования.
Мы берём на себя весь цикл по подготовке поверхности стальной дробью на промышленной основе уже более 15 лет. Мы не просто очищаем металл — мы создаем технологический задел для долговечности вашей продукции.
Наш подход
Технологическая экспертиза: Наши специалисты точно определят необходимую фракцию дроби, а также параметры обработки для достижения целевых Ra/Rz под вашу систему покрытия.
Контроль качества на всех этапах: Мы гарантируем соответствие результата требованиям стандартов, а также технических заданий.
Оптимальное соотношение цены и сроков: Благодаря отлаженным процессам и многооборотному использованию абразива мы предлагаем конкурентные условия.
Комплексная программа по оптимизации процесса обработки поверхности»
Комплексная оптимизация процесса
Результат — стабильная адгезия, предсказуемый расход материалов, долгий ресурс покрытия.
Хотите, чтобы покрытие служило десятилетиями? Начните с правильной подготовки.
Заявка на расчёт: uemz-nt.ru • Тел.: +7 (3435) 49-90-20 • Напишите в чат-бот на сайте. Наши технологи проконсультируют вас по всем вопросам подготовки поверхности под ваши задачи. Производитель стальной дроби УЭМЗ — закладываем прочность на годы вперёд.